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從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
需要根據(jù)產(chǎn)品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。
4：移印刀片
刮去鋼板表面多余的油墨，現(xiàn)出圖案的部分。
5：移印油墨
金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質(zhì)，所以需根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇附著力1好的油墨。
6：產(chǎn)品夾具
移印圖案要每次都印在產(chǎn)品的同一位置上，須制作的配套夾具，固定工件不讓其移動，夾具的材質(zhì)有多種：原子灰，鋁材，電木等材料，以不劃傷產(chǎn)品而又能很好的固定住為準。
7：壓縮空氣
移印機內(nèi)部大部分的都是氣動元件，需要壓縮空氣作為驅(qū)動源
4、用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進氣口（過濾減壓上），調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa，并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關，此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒，將放料時間設定在4-8秒。
7、按下開/關按鈕，接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向，若排風口無風排出，則電動機為反轉(zhuǎn)，關掉開/關按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
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